01
Хдг Дин933 Вијак са шестоугаоном главом, вруће поцинковано
Производни параметар
| Величина нити д | М12 | М16 | М20 | М22 | М24 | М30 | |||
| П | питцх | 1.75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.5 | ||
| дс | Макс | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 22.84 | 24.84 | 30.84 | ||
| Мин | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 29.16 | |||
| с | Макс | 18 | 24 | 30 | 34 | 36 | 46 | ||
| Мин | 17.57 | 23.16 | 29.16 | 33 | 35 | 45 | |||
| и | Макс | 20.7 | 27.7 | 34.6 | 39.3 | 41.6 | 53.1 | ||
| Мин | 19.85 | 26.17 | 32.95 | 37.29 | 39.55 | 50.85 | |||
| дУ | Мин | 16.5 | 22 | 27.7 | 31.35 | 33.2 | 42.7 | ||
| ц | Макс | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | ||
| Мин | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
| да | Макс | 14.7 | 18.7 | 24.4 | 26.4 | 28.4 | 35.4 | ||
| р | Мин | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | ||
| к | Макс | 7.95 | 10.75 | 13.4 | 14.9 | 15.9 | 19.75 | ||
| Мин | 7.05 | 9.25 | 11.6 | 13.1 | 14.1 | 17.65 | |||
| б | Вијак са једном навртком | према | д + 9 | д + 9 | д + 8 | д + 9 | д + 7 | д + 6 | |
| номинални | 21 | 25 | 28 | 31 | 31 | 36 | |||
| Двострука матица | према | 1,8д + 9 | 1,8д + 10 | 1,8д + 10 | 1,8д + 13 | 1,8д + 11 | 1,8д + 8 | ||
| номинални | 30.6 | 38.8 | 46 | 52.6 | 54.2 | 62 | |||
Опис производње
ХДГ се генерално односи на топло цинковање. Топло цинковање је да растопљени метал реагује са гвозденом матрицом да би се добио слој легуре, тако да се матрица и премаз комбинују. Топло цинковање је прво кисељење гвожђа и челичних делова, како би се уклонио оксид гвожђа на површини гвожђа и челичних делова, након кисељења, чисти се у резервоару воденог раствора амонијум хлорида или цинк хлорида или мешаног воденог раствора амонијум хлорида и цинк хлорида, а затим се шаље у врели резервоар. Топло цинковање има предности уједначеног премаза, јаке адхезије и дугог века трајања.
Упуштена глава вруће поцинкованих вијака се обично користи тамо где је потребна веза. То је нестандардни део у облику слова У и стога је познат и као У-вијак. Топло поцинковани вијци са навојем на оба краја могу се користити у комбинацији са наврткама. Корисни модел се углавном користи за причвршћивање цевастих или љускастих предмета.
Отпорност на корозију је углавном одређена дебљином поцинкованог слоја, тако да је мерење дебљине често главна основа за процену квалитета поцинкованог слоја. Велики утицај имају и угао и брзина решења. Због тога је практично немогуће добити потпуно уједначену дебљину премаза.