01
د Hdg Din933 هیکس سر بولټ ګرم ډوب شوی ګالوانیز
د تولید پیرامیټر

د تار اندازه د | ایم ۱۲ | ایم ۱۶ | ایم ۲۰ | ایم ۲۲ | ایم ۲۴ | ایم ۳۰ | |||
پ | پچ | ۱.۷۵ | ۲ | ۲.۵ | ۲.۵ | ۳ | ۳.۵ | ||
دد | اعظمي | ۱۲.۷ | ۱۶.۷ | ۲۰.۸۴ | ۲۲.۸۴ | ۲۴.۸۴ | ۳۰.۸۴ | ||
لږترلږه | ۱۱.۳ | ۱۵.۳ | ۱۹.۱۶ | ۲۱.۱۶ | ۲۳.۱۶ | ۲۹.۱۶ | |||
د | اعظمي | ۱۸ | ۲۴ | ۳۰ | ۳۴ | ۳۶ | ۴۶ | ||
لږترلږه | ۱۷.۵۷ | ۲۳.۱۶ | ۲۹.۱۶ | ۳۳ | ۳۵ | ۴۵ | |||
او | اعظمي | ۲۰.۷ | ۲۷.۷ | ۳۴.۶ | ۳۹.۳ | ۴۱.۶ | ۵۳.۱ | ||
لږترلږه | ۱۹.۸۵ | ۲۶.۱۷ | ۳۲.۹۵ | ۳۷.۲۹ | ۳۹.۵۵ | ۵۰.۸۵ | |||
دپه | لږترلږه | ۱۶.۵ | ۲۲ | ۲۷.۷ | ۳۱.۳۵ | ۳۳.۲ | ۴۲.۷ | ||
ج | اعظمي | ۰.۶ | ۰.۸ | ۰.۸ | ۰.۸ | ۰.۸ | ۰.۸ | ||
لږترلږه | ۰.۱۵ | ۰.۲ | ۰.۲ | ۰.۲ | ۰.۲ | ۰.۲ | |||
دیو | اعظمي | ۱۴.۷ | ۱۸.۷ | ۲۴.۴ | ۲۶.۴ | ۲۸.۴ | ۳۵.۴ | ||
ر | لږترلږه | ۰.۶ | ۰.۶ | ۰.۸ | ۰.۸ | ۰.۸ | ۱ | ||
ک | اعظمي | ۷.۹۵ | ۱۰.۷۵ | ۱۳.۴ | ۱۴.۹ | ۱۵.۹ | ۱۹.۷۵ | ||
لږترلږه | ۷.۰۵ | ۹.۲۵ | ۱۱.۶ | ۱۳.۱ | ۱۴.۱ | ۱۷.۶۵ | |||
ب | واحد نټ بولټ | په وینا د | د + ۹ | د + ۹ | د + ۸ | د + ۹ | د + ۷ | د + ۶ | |
نومي | ۲۱ | ۲۵ | ۲۸ | ۳۱ | ۳۱ | ۳۶ | |||
دوه ګونی نټ بولټ | په وینا د | ۱.۸ ورځې + ۹ | ۱.۸ ورځې + ۱۰ | ۱.۸ ورځې + ۱۰ | ۱.۸ ورځې + ۱۳ | ۱.۸ ورځې + ۱۱ | ۱.۸ ورځې + ۸ | ||
نومي | ۳۰.۶ | ۳۸.۸ | ۴۶ | ۵۲.۶ | ۵۴.۲ | ۶۲ |
د تولید توضیحات
HDG عموما د ګرمو اوبو ګالوانیز کولو ته اشاره کوي. ګرمو اوبو ګالوانیز کول د دې لپاره دي چې پړسیدلي فلز د اوسپنې میټریکس سره تعامل وکړي ترڅو د الیاژ طبقه تولید کړي، ترڅو میټریکس او کوټینګ سره یوځای شي. ګرمو اوبو ګالوانیز کول د اوسپنې او فولادو برخو لومړی اچار کول دي، ترڅو د اوسپنې او فولادو برخو په سطحه د اوسپنې اکسایډ لرې کړي، د اچار کولو وروسته، دا د امونیم کلورایډ یا زنک کلورایډ آبي محلول یا د امونیم کلورایډ او زنک کلورایډ مخلوط آبي محلول کې پاک کیږي، او بیا د ګرمو اوبو کوټینګ ټانک ته لیږل کیږي. ګرمو اوبو ګالوانیز کول د یونیفورم کوټینګ، قوي چپکولو او اوږد خدمت ژوند ګټې لري.



د ګرم ډپ ګالوانیز بولټونو کاونټر سنک سر معمولا هغه ځای کې کارول کیږي چیرې چې اتصال ته اړتیا وي. دا د U په شکل کې یو غیر معیاري برخه ده او له همدې امله د U-بولټ په نوم هم پیژندل کیږي. د ګرم ډپ ګالوانیز بولټونه چې په دواړو پایونو کې تارونه لري د مغز لرونکو سره په ترکیب کې کارول کیدی شي. د کارونې ماډل په عمده توګه د ټیوبلر یا فلیکي شیانو د فکس کولو لپاره کارول کیږي.
د زنګ وهلو مقاومت په عمده توګه د ګالوانیز شوي طبقې د ضخامت له مخې ټاکل کیږي، نو د ضخامت اندازه کول اکثرا د ګالوانیز شوي طبقې د کیفیت د قضاوت کولو لپاره اصلي اساس وي. د محلول زاویه او سرعت هم لوی نفوذ لري. له همدې امله، د بشپړ یونیفورم کوټینګ ضخامت ترلاسه کول په عملي توګه ناممکن دي.