Hdg Din933 हेक्स हेड बोल्ट हॉट डिप्ड गॅल्वनाइज्ड
उत्पादन मापदंड

धाग्याचा आकार d | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M30 | |||
पी | खेळपट्टी | १.७५ | 2 | २.५ | २.५ | 3 | ३.५ | ||
ds | कमाल | १२.७ | १६.७ | 20.84 | 22.84 | २४.८४ | ३०.८४ | ||
मि | 11.3 | १५.३ | १९.१६ | २१.१६ | २३.१६ | २९.१६ | |||
s | कमाल | १८ | २४ | 30 | ३४ | ३६ | ४६ | ||
मि | १७.५७ | २३.१६ | २९.१६ | ३३ | 35 | ४५ | |||
आणि | कमाल | २०.७ | २७.७ | ३४.६ | 39.3 | ४१.६ | ५३.१ | ||
मि | १९.८५ | २६.१७ | ३२.९५ | ३७.२९ | ३९.५५ | ५०.८५ | |||
dमध्ये | मि | १६.५ | 22 | २७.७ | ३१.३५ | ३३.२ | ४२.७ | ||
c | कमाल | ०.६ | ०.८ | ०.८ | ०.८ | ०.८ | ०.८ | ||
मि | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
da | कमाल | १४.७ | १८.७ | २४.४ | २६.४ | २८.४ | 35.4 | ||
आर | मि | ०.६ | ०.६ | ०.८ | ०.८ | ०.८ | १ | ||
k | कमाल | ७.९५ | १०.७५ | १३.४ | १४.९ | १५.९ | १९.७५ | ||
मि | ७.०५ | ९.२५ | 11.6 | १३.१ | १४.१ | १७.६५ | |||
b | सिंगल नट बोल्ट | त्यानुसार | d + 9 | d + 9 | d + 8 | d + 9 | d + 7 | d + 6 | |
नाममात्र | २१ | २५ | २८ | ३१ | ३१ | ३६ | |||
दुहेरी नट बोल्ट | त्यानुसार | 1.8d+9 | 1.8d+10 | 1.8d+10 | 1.8d+13 | 1.8d+11 | 1.8d+8 | ||
नाममात्र | ३०.६ | ३८.८ | ४६ | ५२.६ | ५४.२ | ६२ |
उत्पादन वर्णन
एचडीजी सामान्यतः हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगचा संदर्भ देते. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग म्हणजे वितळलेल्या धातूची लोह मॅट्रिक्सशी अभिक्रिया करून मिश्रधातूचा थर तयार करणे, जेणेकरून मॅट्रिक्स आणि कोटिंग एकत्र केले जातील. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग म्हणजे लोखंड आणि स्टीलच्या भागांचे लोणचे प्रथम लोणचे, लोखंडी आणि स्टीलच्या भागांच्या पृष्ठभागावरील लोह ऑक्साईड काढून टाकण्यासाठी, लोणचे नंतर, ते अमोनियम क्लोराईड किंवा झिंक क्लोराईड जलीय द्रावणाच्या टाकीमध्ये स्वच्छ केले जाते. अमोनियम क्लोराईड आणि झिंक क्लोराईडचे मिश्रित जलीय द्रावण, आणि नंतर गरम डिप कोटिंग टाकीमध्ये पाठवले जाते. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगमध्ये एकसमान कोटिंग, मजबूत आसंजन आणि दीर्घ सेवा आयुष्याचे फायदे आहेत.



हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड बोल्टचे काउंटरसंक हेड सहसा जेथे कनेक्शन आवश्यक असते तेथे वापरले जाते. हा U च्या आकारात एक नॉन-स्टँडर्ड भाग आहे आणि म्हणून त्याला U-बोल्ट असेही म्हणतात. दोन्ही टोकांना थ्रेड्स असलेले हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड बोल्ट नटांच्या संयोजनात वापरले जाऊ शकतात. युटिलिटी मॉडेलचा वापर प्रामुख्याने ट्यूबलर किंवा फ्लॅकी ऑब्जेक्ट्स निश्चित करण्यासाठी केला जातो.
गंज प्रतिकार मुख्यत्वे गॅल्वनाइज्ड लेयरच्या जाडीने निर्धारित केला जातो, म्हणून गॅल्वनाइज्ड लेयरच्या गुणवत्तेचा न्याय करण्यासाठी जाडीचे मापन हा मुख्य आधार असतो. सोल्यूशनचा कोन आणि वेग यांचा देखील मोठा प्रभाव आहे. म्हणून, पूर्णपणे एकसमान कोटिंग जाडी प्राप्त करणे व्यावहारिकदृष्ट्या अशक्य आहे.