01
Hdg Din933 хексадецимален болт за глава, топло поцинкуван
Производен параметар
| Големина на конец г | М12 | М16 | М20 | М22 | М24 | М30 | |||
| П | теренот | 1,75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.5 | ||
| гс | Макс | 12.7 | 16.7 | 20,84 | 22,84 | 24,84 | 30,84 | ||
| мин | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 29.16 | |||
| с | Макс | 18 | 24 | 30 | 34 | 36 | 46 | ||
| мин | 17.57 | 23.16 | 29.16 | 33 | 35 | 45 | |||
| и | Макс | 20.7 | 27.7 | 34.6 | 39.3 | 41.6 | 53.1 | ||
| мин | 19,85 часот | 26.17 | 32,95 | 37,29 | 39,55 | 50,85 | |||
| гВо | мин | 16.5 | 22 | 27.7 | 31.35 | 33.2 | 42.7 | ||
| в | Макс | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | ||
| мин | 0,15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
| га | Макс | 14.7 | 18.7 | 24.4 | 26.4 | 28.4 | 35.4 | ||
| р | мин | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | ||
| к | Макс | 7,95 | 10,75 | 13.4 | 14.9 | 15.9 | 19.75 | ||
| мин | 7.05 | 9.25 | 11.6 | 13.1 | 14.1 | 17.65 | |||
| б | Единечна навртка завртка | според | d + 9 | d + 9 | d + 8 | d + 9 | d + 7 | d + 6 | |
| номинална | 21 | 25 | 28 | 31 | 31 | 36 | |||
| Завртка со двојна навртка | според | 1,8д + 9 | 1,8д + 10 | 1,8д + 10 | 1,8д + 13 | 1,8д + 11 | 1,8d + 8 | ||
| номинална | 30.6 | 38.8 | 46 | 52.6 | 54.2 | 62 | |||
Опис на производството
HDG генерално се однесува на топло галванизирање. Топло поцинкување е да се направи растопениот метал да реагира со железната матрица за да произведе слој од легура, така што матрицата и облогата се комбинираат. Топло поцинкување е прво да се кисели деловите од железо и челик, со цел да се отстрани железен оксид на површината на деловите од железо и челик, по мариноването, се чисти во резервоар со воден раствор на амониум хлорид или цинк хлорид или мешан воден раствор на амониум хлорид и цинк хлорид, а потоа се испраќа во жешко и цинк хлорид. Топло поцинкување ги има предностите на униформа облога, силна адхезија и долг работен век.
Потопната глава на топло поцинкувани завртки обично се користи таму каде што е потребно поврзување. Тоа е нестандарден дел во форма на U и затоа е познат и како U-болт. Топло поцинкувани завртки со навои на двата краја може да се користат во комбинација со навртки. Корисниот модел главно се користи за фиксирање на тубуларни или ронливи предмети.
Отпорноста на корозија главно се одредува според дебелината на поцинкуваниот слој, така што мерењето на дебелината често е главната основа за оценување на квалитетот на поцинкуваниот слој. Големо влијание имаат и аголот и брзината на решението. Затоа, практично е невозможно да се добие целосно униформа дебелина на облогата.