Hdg Din933 Hex Head Bolt Hot Dipped Galvanized
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្ម

ទំហំខ្សែស្រឡាយ ឃ | ម១២ | ម១៦ | ម២០ | ម២២ | ម២៤ | ម៣០ | |||
ទំ | ទីលាន | ១.៧៥ | ២ | ២.៥ | ២.៥ | ៣ | ៣.៥ | ||
ឃស | អតិបរមា | ១២.៧ | ១៦.៧ | ២០.៨៤ | ២២.៨៤ | ២៤.៨៤ | ៣០.៨៤ | ||
នាទី | ១១.៣ | ១៥.៣ | ១៩.១៦ | ២១.១៦ | ២៣.១៦ | ២៩.១៦ | |||
ស | អតិបរមា | ១៨ | ២៤ | ៣០ | ៣៤ | ៣៦ | ៤៦ | ||
នាទី | ១៧.៥៧ | ២៣.១៦ | ២៩.១៦ | ៣៣ | ៣៥ | ៤៥ | |||
និង | អតិបរមា | ២០.៧ | ២៧.៧ | ៣៤.៦ | ៣៩.៣ | ៤១.៦ | ៥៣.១ | ||
នាទី | ១៩.៨៥ | ២៦.១៧ | ៣២.៩៥ | ៣៧.២៩ | ៣៩.៥៥ | 50.85 | |||
ឃក្នុង | នាទី | ១៦.៥ | ២២ | ២៧.៧ | ៣១.៣៥ | ៣៣.២ | ៤២.៧ | ||
គ | អតិបរមា | ០.៦ | ០.៨ | ០.៨ | ០.៨ | ០.៨ | ០.៨ | ||
នាទី | 0.15 | ០.២ | ០.២ | ០.២ | ០.២ | ០.២ | |||
ឃក | អតិបរមា | ១៤.៧ | ១៨.៧ | ២៤.៤ | ២៦.៤ | ២៨.៤ | ៣៥.៤ | ||
r | នាទី | ០.៦ | ០.៦ | ០.៨ | ០.៨ | ០.៨ | ១ | ||
k | អតិបរមា | ៧.៩៥ | ១០.៧៥ | ១៣.៤ | ១៤.៩ | ១៥.៩ | ១៩.៧៥ | ||
នាទី | ៧.០៥ | ៩.២៥ | ១១.៦ | ១៣.១ | ១៤.១ | ១៧.៦៥ | |||
ខ | ប៊ូឡុងតែមួយ | យោងតាម | ឃ + ៩ | ឃ + ៩ | ឃ+៨ | ឃ + ៩ | ឃ+៧ | ឃ + ៦ | |
នាមករណ៍ | ២១ | ២៥ | ២៨ | ៣១ | ៣១ | ៣៦ | |||
ប៊ូឡុងពីរ | យោងតាម | 1.8d + 9 | 1.8d + 10 | 1.8d + 10 | 1.8d + 13 | 1.8d + 11 | 1.8d + 8 | ||
នាមករណ៍ | ៣០.៦ | ៣៨.៨ | ៤៦ | ៥២.៦ | ៥៤.២ | ៦២ |
ការពិពណ៌នាអំពីផលិតកម្ម
HDG ជាទូទៅសំដៅទៅលើការជ្រលក់ទឹកក្តៅ។ ការដាក់ស័ង្កសីក្តៅគឺដើម្បីធ្វើឱ្យលោហៈរលាយមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងម៉ាទ្រីសដែកដើម្បីបង្កើតស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រដូច្នេះម៉ាទ្រីសនិងថ្នាំកូតត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា។ ការជ្រលក់ដែកក្តៅគឺត្រូវរើសផ្នែកដែក និងដែកជាមុនសិន ដើម្បីយកអុកស៊ីដដែកលើផ្ទៃដែក និងផ្នែកដែកចេញ បន្ទាប់មកត្រូវលាងសម្អាតក្នុងធុងទឹកអាម៉ូញ៉ូមក្លរួ ឬស័ង្កសីក្លរួ ឬដំណោះស្រាយទឹកចម្រុះនៃអាម៉ូញ៉ូមក្លរួ និងស័ង្កសីក្លរ រួចបញ្ជូនទៅធុងដាក់ត្រាំទឹកក្តៅ។ ស័ង្កសីក្តៅមានគុណសម្បត្តិនៃថ្នាំកូតឯកសណ្ឋាន ភាពស្អិតជាប់រឹងមាំ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។



ក្បាល countersunk នៃ bolts galvanized ជ្រលក់ក្តៅជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដែលជាកន្លែងដែលត្រូវបានទាមទារការតភ្ជាប់។ វាគឺជាផ្នែកមិនស្តង់ដារនៅក្នុងរូបរាងរបស់ U ហើយដូច្នេះត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា U-bolt ។ ប៊ូឡុងស័ង្កសីក្តៅដែលមានខ្សែស្រឡាយនៅចុងទាំងពីរអាចប្រើបានជាមួយគ្រាប់។ គំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់គឺត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ជួសជុលវត្ថុដែលមានរាងជាបំពង់ ឬមិនច្បាស់។
ភាពធន់នឹងការ corrosion ត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយកម្រាស់នៃស្រទាប់ galvanized ដូច្នេះការវាស់កម្រាស់ជាញឹកញាប់ជាមូលដ្ឋានចម្បងសម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យគុណភាពនៃស្រទាប់ galvanized ។ មុំ និងល្បឿននៃដំណោះស្រាយក៏មានឥទ្ធិពលខ្លាំងផងដែរ។ ដូច្នេះវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការទទួលបានកម្រាស់ថ្នាំកូតឯកសណ្ឋានទាំងស្រុង។