Hdg Din933 алты қырлы басты болт Ыстық мырышталған
Өндіріс параметрі

Жіп өлшемі d | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M30 | |||
П | қадам | 1,75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.5 | ||
dс | Макс | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 22.84 | 24.84 | 30.84 | ||
Мин | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 29.16 | |||
с | Макс | 18 | 24 | 30 | 34 | 36 | 46 | ||
Мин | 17.57 | 23.16 | 29.16 | 33 | 35 | 45 | |||
және | Макс | 20.7 | 27.7 | 34.6 | 39.3 | 41.6 | 53.1 | ||
Мин | 19.85 | 26.17 | 32,95 | 37.29 | 39,55 | 50,85 | |||
dжылы | Мин | 16.5 | 22 | 27.7 | 31.35 | 33.2 | 42.7 | ||
в | Макс | 0.6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | ||
Мин | 0,15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
dа | Макс | 14.7 | 18.7 | 24.4 | 26.4 | 28.4 | 35.4 | ||
r | Мин | 0.6 | 0.6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | ||
к | Макс | 7.95 | 10.75 | 13.4 | 14.9 | 15.9 | 19.75 | ||
Мин | 7.05 | 9.25 | 11.6 | 13.1 | 14.1 | 17.65 | |||
б | Жалғыз гайка болт | сәйкес | d + 9 | d + 9 | d + 8 | d + 9 | d + 7 | d + 6 | |
номиналды | 21 | 25 | 28 | 31 | 31 | 36 | |||
Қос гайка болт | сәйкес | 1,8күн + 9 | 1,8күн + 10 | 1,8күн + 10 | 1,8күн + 13 | 1,8күн + 11 | 1,8күн + 8 | ||
номиналды | 30.6 | 38.8 | 46 | 52.6 | 54.2 | 62 |
Өндіріс сипаттамасы
HDG әдетте ыстық мырыштауды білдіреді. Ыстық мырыштау - балқытылған металды темір матрицасымен әрекеттесіп, матрица мен жабынды біріктіретін етіп қорытпа қабатын алу. Ыстық мырыштау дегеніміз - алдымен шойын және болат бөлшектерін тұздап, темір және болат бөлшектердің бетіндегі темір оксидін кетіру үшін, оны тұздағаннан кейін аммоний хлориді немесе мырыш хлоридінің сулы ерітіндісімен немесе аммоний хлориді мен мырыш хлоридінің аралас сулы ерітіндісімен тазартады, содан кейін ыстық күйдегі резервуарға жібереді. Ыстық мырыштау біркелкі жабынның, күшті адгезияның және ұзақ қызмет ету мерзімінің артықшылықтарына ие.



Ыстық мырышталған болттардың қосқыш басы әдетте қосылым қажет болған жерде қолданылады. Бұл U пішініндегі стандартты емес бөлік, сондықтан U-болт ретінде де белгілі. Екі ұшында жіптері бар ыстық мырышталған болттарды гайкалармен бірге пайдалануға болады. Пайдалы модель негізінен құбырлы немесе қабыршақты заттарды бекіту үшін қолданылады.
Коррозияға төзімділік негізінен мырышталған қабаттың қалыңдығымен анықталады, сондықтан қалыңдықты өлшеу көбінесе мырышталған қабаттың сапасын бағалаудың негізгі негізі болып табылады. Шешімнің бұрышы мен жылдамдығы да үлкен әсер етеді. Сондықтан толығымен біркелкі жабын қалыңдығын алу іс жүзінде мүмкін емес.