Hdg Din933 šroub se šestihrannou hlavou žárově pozinkovaný
Výrobní parametr

Velikost závitu d | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M30 | |||
P | hřiště | 1,75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.5 | ||
ds | Max | 12.7 | 16.7 | 20,84 | 22,84 | 24,84 | 30,84 | ||
Min | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 29.16 | |||
s | Max | 18 | 24 | 30 | 34 | 36 | 46 | ||
Min | 17,57 | 23.16 | 29.16 | 33 | 35 | 45 | |||
a | Max | 20.7 | 27.7 | 34.6 | 39.3 | 41.6 | 53.1 | ||
Min | 19,85 | 26.17 | 32,95 | 37,29 | 39,55 | 50,85 | |||
dV | Min | 16.5 | 22 | 27.7 | 31,35 | 33.2 | 42.7 | ||
C | Max | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | ||
Min | 0,15 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | |||
dA | Max | 14.7 | 18.7 | 24.4 | 26.4 | 28.4 | 35.4 | ||
r | Min | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | ||
k | Max | 7,95 | 10,75 | 13.4 | 14.9 | 15.9 | 19,75 | ||
Min | 7.05 | 9.25 | 11.6 | 13.1 | 14.1 | 17,65 | |||
b | Šroub s jednou maticí | podle | d + 9 | d + 9 | d + 8 | d + 9 | d + 7 | d + 6 | |
nominální | 21 | 25 | 28 | 31 | 31 | 36 | |||
Šroub s dvojitou maticí | podle | 1,8 d + 9 | 1,8 d + 10 | 1,8 d + 10 | 1,8 d + 13 | 1,8 d + 11 | 1,8 d + 8 | ||
nominální | 30.6 | 38.8 | 46 | 52,6 | 54,2 | 62 |
Popis výroby
HDG obecně označuje žárové zinkování. Žárové zinkování má za úkol přimět roztavený kov reagovat s matricí železa za vzniku slitinové vrstvy, takže matrice a povlak jsou spojeny. Žárové zinkování je nejprve moření železných a ocelových dílů, aby se odstranil oxid železa na povrchu železných a ocelových dílů, po moření se čistí v nádrži s vodným roztokem chloridu amonného nebo chloridu zinečnatého nebo smíšeného vodného roztoku chloridu amonného a chloridu zinečnatého a poté se posílá do nádrže na pokovování ponorem. Žárové zinkování má výhody rovnoměrného povlaku, silné přilnavosti a dlouhé životnosti.



Zápustná hlava žárově pozinkovaných šroubů se obvykle používá tam, kde je požadováno spojení. Jedná se o nestandardní díl ve tvaru U a je proto také známý jako U-bolt. V kombinaci s maticemi lze použít žárově pozinkované šrouby se závitem na obou koncích. Užitný vzor se používá především k upevnění trubkových nebo šupinatých předmětů.
Odolnost proti korozi je dána především tloušťkou pozinkované vrstvy, takže měření tloušťky je často hlavním podkladem pro posouzení kvality pozinkované vrstvy. Velký vliv má také úhel a rychlost řešení. Proto je prakticky nemožné získat zcela rovnoměrnou tloušťku povlaku.