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Hdg Din933 육각 머리 볼트 열간 도금 아연 도금
생산 매개변수
| 나사산 크기 디 | M12 | M16 | 엠20 | M22 | M24 | M30 | |||
| 피 | 정점 | 1.75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.5 | ||
| 디에스 | 맥스 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 22.84 | 24.84 | 30.84 | ||
| 최소 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 29.16 | |||
| 에스 | 맥스 | 18 | 24 | 30 | 34 | 36 | 46 | ||
| 최소 | 17.57 | 23.16 | 29.16 | 33 | 35 | 45 | |||
| 그리고 | 맥스 | 20.7 | 27.7 | 34.6 | 39.3 | 41.6 | 53.1 | ||
| 최소 | 19.85 | 26.17 | 32.95 | 37.29 | 39.55 | 50.85 | |||
| 디~ 안에 | 최소 | 16.5 | 22 | 27.7 | 31.35 | 33.2 | 42.7 | ||
| 기음 | 맥스 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | ||
| 최소 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
| 디에이 | 맥스 | 14.7 | 18.7 | 24.4 | 26.4 | 28.4 | 35.4 | ||
| 아르 자형 | 최소 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | ||
| 케이 | 맥스 | 7.95 | 10.75 | 13.4 | 14.9 | 15.9 | 19.75 | ||
| 최소 | 7.05 | 9.25 | 11.6 | 13.1 | 14.1 | 17.65 | |||
| 비 | 싱글 너트 볼트 | ~에 따르면 | 디 + 9 | 디 + 9 | 디 + 8 | 디 + 9 | 디 + 7 | 디 + 6 | |
| 명사 같은 | 21 | 25 | 28 | 31 | 31 | 36 | |||
| 더블너트볼트 | ~에 따르면 | 1.8d+9 | 1.8일+10 | 1.8일+10 | 1.8일+13 | 1.8d+11 | 1.8d+8 | ||
| 명사 같은 | 30.6 | 38.8 | 46 | 52.6 | 54.2 | 62 | |||
제작 설명
HDG는 일반적으로 열간도금 도금을 말합니다. 열간도금은 용융 금속을 철 매트릭스와 반응시켜 합금 층을 생성하여 매트릭스와 코팅을 결합하는 것입니다. 열간도금은 철과 강 부품을 먼저 산세하여 철과 강 부품 표면의 산화철을 제거하고 산세 후 염화암모늄 또는 염화아연 수용액 또는 염화암모늄과 염화아연의 혼합 수용액 탱크에서 세척한 다음 열간도금 코팅 탱크로 보냅니다. 열간도금은 균일한 코팅, 강력한 접착력 및 긴 사용 수명의 장점이 있습니다.
아연도금 볼트의 카운터싱크 헤드는 일반적으로 연결이 필요한 곳에 사용됩니다. U자 모양의 비표준 부품이므로 U볼트라고도 합니다. 양쪽 끝에 나사산이 있는 아연도금 볼트는 너트와 함께 사용할 수 있습니다. 이 실용 신안은 주로 관형 또는 박편형 물체를 고정하는 데 사용됩니다.
내식성은 주로 아연 도금층의 두께에 의해 결정되므로 두께 측정은 종종 아연 도금층의 품질을 판단하는 주요 기준이 됩니다. 용액의 각도와 속도도 큰 영향을 미칩니다. 따라서 완전히 균일한 코팅 두께를 얻는 것은 사실상 불가능합니다.