Pern de capçal hexagonal Hdg Din933 galvanitzat en calent
Paràmetre de producció

Mida del fil d | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M30 | |||
P | to | 1,75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.5 | ||
ds | Màx | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 22.84 | 24.84 | 30.84 | ||
Min | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 29.16 | |||
s | Màx | 18 | 24 | 30 | 34 | 36 | 46 | ||
Min | 17.57 | 23.16 | 29.16 | 33 | 35 | 45 | |||
i | Màx | 20.7 | 27.7 | 34.6 | 39.3 | 41.6 | 53.1 | ||
Min | 19.85 | 26.17 | 32,95 | 37.29 | 39,55 | 50,85 | |||
dEn | Min | 16.5 | 22 | 27.7 | 31.35 | 33.2 | 42.7 | ||
c | Màx | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | ||
Min | 0,15 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | |||
da | Màx | 14.7 | 18.7 | 24.4 | 26.4 | 28.4 | 35.4 | ||
r | Min | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | ||
k | Màx | 7,95 | 10.75 | 13.4 | 14.9 | 15.9 | 19.75 | ||
Min | 7.05 | 9.25 | 11.6 | 13.1 | 14.1 | 17.65 | |||
b | Pern de rosca única | segons | d + 9 | d + 9 | d + 8 | d + 9 | d + 7 | d + 6 | |
nominal | 21 | 25 | 28 | 31 | 31 | 36 | |||
Doble cargol de rosca | segons | 1,8d+9 | 1,8d+10 | 1,8d+10 | 1,8d+13 | 1,8d+11 | 1,8d+8 | ||
nominal | 30.6 | 38.8 | 46 | 52.6 | 54.2 | 62 |
Descripció de la producció
HDG es refereix generalment a la galvanització en calent. La galvanització en calent consisteix a fer que el metall fos reaccioni amb la matriu de ferro per produir una capa d'aliatge, de manera que la matriu i el recobriment es combinen. La galvanització per immersió en calent consisteix a decapar primer les peces de ferro i acer, per tal d'eliminar l'òxid de ferro a la superfície de les peces de ferro i acer, després del decapat, es neteja en un dipòsit de solució aquosa de clorur d'amoni o clorur de zinc o un solució aquosa barrejada de clorur d'amoni i clorur de zinc, i després enviada al dipòsit de recobriment per immersió calenta. La galvanització en calent té els avantatges d'un recobriment uniforme, una forta adherència i una llarga vida útil.


